蔬果保鲜库聚氨酯冷库板出厂价

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蔬菜如何放在冷库里储藏？日常饮食中蔬菜是必不可少的，但由于蔬菜不易储藏，时间一久就会叶片黄化、失水、萎蔫和腐臭。如何储藏新鲜蔬菜成为菜农和供销商头疼的问题，而蔬菜冷库的出现解决了这一问题，今天我们就来讲解一下蔬菜如何放在冷库里储藏。

茄子储存：茄子不能用水冲洗，用保鲜膜包裹并放在寒冷的房间内，避免电击，受热，尽快食用;

马铃薯贮藏：马铃薯适宜低温贮藏，0以下易冻，5以上发芽，马铃薯芽会产生茄碱毒性。储藏马铃薯时要注意温度，另外要保持土豆干燥，防止霉变。

新鲜  菜：用喷壶在叶子上喷一点水，用纸包好，放入冷库袋中。

胡萝卜和山药的保存：将地面上的胡萝卜洗净，晾干后用收纳袋包好，放入冷库。

蔬菜的储存时间不一样：蔬菜的储存温度越适应环境，蔬菜的保质期越长，运输后的产品形象越好。



蔬菜如何放在冷库里储藏？入库前的准备

蔬菜入冷库储藏前，要进行初步筛选，除去老叶、烂叶，防止腐坏叶“污染”其他健康叶片。

经筛选后，置于1~5℃预冷库进行预冷，以除去作物的“田间热”，减轻作物的呼吸代谢。

预冷过程蔬菜可放入塑料筐或竹编筐中进行，并而后转入1~2℃冷库中储存。

无预冷的蔬菜在冷库储存后期效果、贮存时长与经过预冷的蔬菜有较大差距，建议有条件的商户进行预冷处理。

冷库内的摆放与管理

为提高冷库利用率，蔬菜可在冷库中采用移动式货架或装筐码垛，尽量提高货架的利用率，通常每筐可装20至25kg，可码10到12只筐高，每平方米可码40到48筐，储存量尽量在在800到1000kg以上。

一般库内应用冷风降温，为防止白菜失水过多，可在筐垛四周及**部覆盖一层塑料薄膜。垛要顺着冷库送风的方向码成长方形。筐、垛间均需留有一定空隙。要经常查看各层面、各部位的温度变化，通过机械输送冷空气来控制适宜温度。20天左右需倒一次菜，倒菜时注意变换上下层次。

进出冷库过程中有哪些需要注意的？

蔬菜的进出库应分期分批进行，每天进入冷库的数量不宜**过冷库容总量的1/5，以防短期内库温骤然上升而影响白菜的贮藏品质。

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挤塑板(XPS)与聚氨酯(PU)在冷库中使用之比较：

一．XPS挤塑泡沫板的主要特点

1.出色的保温性能：作为一种保温隔热材料，XPS挤塑保温板具有出色的保温隔热性能，在测试温度为25℃时，其导热系数为0.028 w/m .k;低温状态下，在测试温度为-25℃时，其导热系数仅为0.023 w/m .k；而聚氨酯（PU）在测试温度为-25℃时，其导热系数则为0.026 w/m .k；因此在低温时，XPS挤塑板与聚氨酯（PU）选用厚度几乎相同，但挤塑板甚至可以选用的更薄。

2.**常的耐久性能：XPS 挤塑板是保温材料中唯1在50年后仍保持80%以上保温性能的材料。

3.优 的抗水性能：XPS挤塑板的体积吸水率低于1％，水蒸气透湿系数3ng/(Pa.m.s)。

4.优良的抗压性能：XPS挤塑板是一种轻质高强度板材，在密度不**过40kg/m3的情况下，抗压强度可高达350Kpa。

5.高品质的环保型产品：挤塑保温挤塑板化学性能稳定，使用过程中没有有害物质的挥发，更不会发生分解或霉变，有良好的耐腐蚀性能。在生产过程中，不产生有害气体，在生产工艺上亦体现了环保理念，产生的固体废料可以回收处理，是可以回收的环保型产品。



二．XPS与PU材料在冷库中使用的性能对比

在冷库保温材料中的选择中，设计师和业主往往只注重保温材料本身的一些物理性能，如导热系数，氧指数等，而忽视了实际工程中保温是一个系统的解决方案，一个再好的材料，如果没有配上很好的解决方案，一样达不到好的效果。一个完善的方案决定的围护结构热流量和冷库耗能的大小。即保温方案的长期效果越优异，冷库的能耗越小，综合成本越低。通过以分析,我们可以重点关注以下几方面问题:

所谓设计导热系数即在材料的测定导热系数的基础上乘以一个设计安全系数。设计系数是因保温材料在冷库中长期受到潮湿环境及水蒸气渗透的影响下，导热系数将会有所提高，相对来说热阻降低。其大小取决于保温材料本身的材质、闭孔率、显微结构和吸水率等因素。并非测定导热系数低的材料设计导热系数就是低。在选用保温材料时应对比保温材料在实际应用环境中的设计导热系数。

冷库的相对湿度大都在85%以上，故保温材料在高湿度下的保温效果是至关重要的。

下图表示各种保温材料在70%的相对湿度下的热阻保留率。通过下图可以看出在70%的相对湿度下，各保温材料的保温效果都有下降，硬质聚氨酯的保温效果在初始的40%左右，挤塑聚苯乙烯板则高达85%。

2．吸水率 吸水率是影响保温效果的重要指标，当材料吸水后将材料中的气体挤出，由水占居了原来的空间，水的导热系数为1w/m·K，使保温材料的导热系数增大。故吸水率越大，保温效果越差。

3.现场发泡的聚氨酯(PU)和工厂化生产的挤塑板(XPS)的吸水率相差一倍多，吸水率对保温材料来说是一个关键因素，吸水率高的产品会使该产品在老化、变形及保温性能上产生致命的变化，冻融循环使得该材料因吸水率高而使结构破坏，从而老化、变形，寿命大大降低！这也是聚氨酯(PU)作为保温材料在系统应用中经过一段时间运营后，保温效果大大降低的原因！

1)冻融循环后的保温效果 在冷库使用中，保温材料存在蒸气由高温测向低温转移和冻融循环的过程，在冻融交替的情况下，保温材料的热阻会有不同程度的下降，下表是挤塑聚苯乙烯板在100次冻融循环后的热阻保留率。而现场发泡PU则在300天后热阻保留率通常在40－50%左右。

4．耐久性能 聚氨酯(PU)随着时间的推移，成分易挥发后，其保温性、阻燃性均降低，材质变得松脆、粉化，这是为什么采用PU保温的冷库在使用了一两年后耗电量逐渐增大的原因。挤塑板(XPS)保温板因其稳定的化学结构和物理结构而具有**常的耐久性能，其保温性能随时间的变化很小，即使在50年之后其保温性能仍然保持在开始时的80％以上，这在冷库应用中经反复冻融过程中仍可以保持较好的保温性能。

5．环保性 挤塑板发泡剂用二氧化碳(CO2)，属环保产品，有ISO9001、ISO14001认证。发泡聚氨酯用氟里昂（CFC）做发泡剂，影响环保，应小心操作，避免中毒；大面积发泡需防火，以免火灾和爆炸，这在实际工程中已经出现过很多次，我们应引以为戒。

6．防火性能 为了达到设计要求的防火要求，聚氨酯在加入阻燃剂后不仅会大幅度降低其保温性能，而且聚氨酯内加入的阻燃剂会随着时间的推移挥发，阻燃性会降低，从而导致聚氨酯在施工过程中及发生火灾，已有不少冷库在喷涂聚氨酯施工时均发生过数起大小火灾。挤塑板的防火性能可以达到B1、B2级，完全满足设计要求，给客户解决后顾之忧。

7．施工难度 一个好的保温系统不仅需要前期合理的设计，适合的材料，施工工艺也很重要，如果前期设计和材料都很完善，但是施工工艺很复杂或影响因素太多，会导致保温系统的实际效果会与预期相差较远。 挤塑板保温系统，现场根据设计直接拼装即可，不受环境影响，施工简单快捷。如采用聚氨酯发泡需要现场发泡、受天气、环境、风速、温度（15~30℃），湿度，操作人员素质影响，且刚喷发完成时温度较高，易产生空心；冷却后收缩较大、与墙面易产生空鼓，难以保证质量。